故?障 |
原?因 |
排除方法 |
1.啟動(dòng)困難 |
1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大：
2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 |
1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3＆#12316;6轉(zhuǎn)：
2.調(diào)整填料壓蓋。 |
2.啟動(dòng)后
不出料液 |
1.有大量空氣吸入：
2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)：3.料液粘度過大。 |
1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣
2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線：
3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 |
1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心：
2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- |
1.重新調(diào)整同軸度：
2?.檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降 |
1.襯套磨損.間隙增大：
2.轉(zhuǎn)速降低：
3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效：
4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ |
1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿：
2.査電源和電機(jī)：
3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸：
4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動(dòng)機(jī)超載 |
1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多：
2.料液粘度太大：
3.電壓太低. |
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。
2.稀釋料液：
3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值?。 |
6.軸封填料處大量漏液 |
1.壓蓋過松：
2.填料磨損：
3.進(jìn)出口位置反。 |
1.調(diào)整壓蓋：
2.更換填料：
3.以中間法蘭口為吸入 |
