真空泵常見問題與解答
問題原因
1.油蒸汽返流至真空管路或系統(tǒng)中
2.油蒸汽壓不對 真空管路或系統(tǒng)內(nèi)返油 3.停泵時，油返流
- 截流閥板上的密封件損壞
- 抽氣管路底部密封件腐蝕或損壞
- 葉片損壞
- 排氣閥板上無濾網(wǎng)
- 電機軸承出現(xiàn)問題
解決方法
- 清洗泵后換符合要求的油
- 清洗泵后換符合要求的油
- 檢查并更換截流閥
- 更換截流閥板
- 更換抽氣管路，修理密封件
- 拆下油泵，更換葉片
- 加濾網(wǎng)
- 修理電機
泵達不到極限真空度
排氣速度太低
1、真空泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。 2、泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運轉平穩(wěn)，振動小。 3、泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入泵腔。）4、在連接管路中，用戶可在泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查泵的極限壓力。 5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。6、泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防泵反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向） 7、對于有冷卻水的泵，按規(guī)定接通冷卻水。 8、如泵口安裝電磁閥時，閥與泵應同時動作。 9、當泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。德國貝克真空泵使用說明 1、關閉泵上方的閥門
泵不能啟動
- 進油口或出油口泄漏
- 泵體與油封間墊片泄漏
- 泵粘死
- 泵油粘度過高
- 油泵磨損或外來物集聚
- 電機電壓不符
- 連線錯誤
- 電機出錯
- O型圈
- 更換墊片
- 拆泵修理
- 12℃或換油
- 更換損壞件或清理
- 更換電機
- 檢查并修理線路
- 更換電機
2、真空泵有冷卻水的泵接通冷卻水。 3、近規(guī)定轉向手盤皮帶輪數(shù)圈，把泵腔內(nèi)的油排入油箱內(nèi)，確保啟動不易噴油。（特別在冬季，油粘大，啟動負荷大，故請注意）。 4、啟動電動機，泵開動運轉，觀察油窗，檢查油位。油位應在油標中心，油位偏高，會造成噴油；油位偏低，會造成潤滑不良，泵極限壓力達不到出廠指標。 加油、放油位置詳見泵指示牌。緩慢打開泵上方的閥門，系統(tǒng)開始工作。 泵不工作時，油窗內(nèi)幾乎看不到油，都進入泵體內(nèi)，油位以泵運轉時為準。 5、冷卻水的進水溫度以不超過30℃為宜，進出水溫差以不超過 3℃為宜。 6、當環(huán)境溫度低于5℃時，應將泵油放出加熱到 15-30℃后加入泵內(nèi)啟動工作。 7、泵溫以油溫減去環(huán)境溫度不超過40℃為宜，否則應加強通風散熱或增加冷卻水流量。 8、進氣溫度高于40℃而使泵溫過高時，須采取措施冷卻氣體。 9、當吸入氣體對泵油或泵有影響時，在泵口前應裝一個合適的過濾裝置。 10、當泵抽除含有少量可凝性氣體時，啟動泵時應打開氣鎮(zhèn)閥工作半小時，可延長泵油使用時間。11、當泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時，在泵口前應裝一個合適的過濾器。
閉冷卻水。冬季有凍結的場合應放凈泵內(nèi)冷卻水，以防泵腔凍裂。 注：本系列泵的極限壓力是指泵不接任何容器，泵溫達到穩(wěn)定，用壓縮式真空計在泵口測得的穩(wěn)定的最低分壓力。極限總壓力僅供參考。一般情況，單泵運轉半小時將達到極限壓力。 德國貝克真空泵維護和保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以泵運轉時，油位到油標中心為準。
3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作 100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。 4、一般情況下，泵工作 2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件，如轉子、旋片、彈簧等。
清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉 2小時并換油二次，因清洗時在泵中會留有一定量
易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
